作为制造未来可弯曲、可折叠柔性显示屏的理想材料,三星、苹果、IBM等知名企业都觉察到石墨烯的潜力,并积极储备与之相关的技术专利。石墨烯,一时间成为竞相追捧的“宠儿”。
3月上旬,又一条有关石墨烯的新闻占据了各大门户网站的头条——全球首批量产石墨烯手机在重庆发布。
作为一个内陆城市,重庆如何脱颖而出掌握石墨烯顶尖研发技术?围绕石墨烯发展产业,重庆怎样下好这盘“大棋”?
率先拥有全球领先技术的石墨烯单层薄膜材料量产工艺
石墨烯产业在我市的崛起,离不开它的前端研发平台——2011年,中科院重庆研究院成立伊始就确立将石墨烯研发作为主要研究方向,并于当年底研发出大面积石墨烯薄膜制造工艺。
两年后,该院在实验室内成功研制出国内首片15英寸的单层石墨烯薄膜。当时有业内专家称,这将为手机、电脑等电子产品制造业带来划时代变革。
有此“魔力”的石墨烯究竟为何物?
中科院重庆研究院微纳制造与系统集成研究中心副主任史浩飞称,石墨烯是由碳原子组成的单原子层平面薄膜,被认为是目前世界上最薄、透光度最好、强度最大的材料,可作为制备新型触摸屏的核心部分——透明电极的材料。而且石墨烯薄膜的厚度只有0.34纳米,一根头发丝的直径约等于10万层石墨烯叠加起来的厚度。同时它还能保证很高的电导率和很好的柔性。
“从这些优点来看,石墨烯特别适合在电子信息产业中推广应用,目前华为、三星、中兴等企业都相当关注它的研发进展情况。”史浩飞说。
尖端科研成果的诞生,让各方产业资本很快嗅到潜在商机。随后,由上海南江集团出资、中科院重庆研究院提供知识产权和技术、共同组建的重庆墨希科技有限公司应运而生,专门开发、生产石墨烯薄膜原材料。
2013年底,该公司大面积单层石墨烯薄膜生产线在重庆高新区金凤园区投产运行。这条生产线使得石墨烯生产成本降至原来的1/3,每平方米成本约350元,实验室生产的原材料成本已降低到100元/平米左右(目前ITO市场价格在120-200元/平米之间),为产业链下游产品开发创造了良好条件,也标志着我市率先拥有全球领先技术的石墨烯单层薄膜材料量产工艺。