春节期间，记者来到乌海黑猫炭黑有限责任公司技术研发中心，近距离探寻企业如何发挥科技引领作用，进一步提升产品的核心竞争力。
在建筑面积1600平方米的研发中心里，技术研发中心负责人程文辉向记者介绍，研发中心成立之初就以科技创新为目标，专门从事炭黑新产品、新技术的研发工作，中心根据发展需要，从破解难题出发，落实攻关项目，努力提高科技创新能力，目前一批生产技术成果相继脱颖而出且效益明显。
程文辉如数家珍地向记者介绍：年产4万吨硬质炭黑生产技术的成功实施，降低了年产4万吨硬质炭黑反应炉单耗，2014年1—10月节约成本423万元，同时，高档炭黑品种的比例提升，炭黑销售单价高，提高企业盈利水平；年产5万吨软质炭黑生产技术研究已进入产业化生产，2014年1—10月生产软质炭黑45029吨，平均月产4503吨，年产能54036吨，年产能突破5万吨，节能降耗明显，平均吨软质炭黑加工成本下降了149元，年增加经济效益达800万元。为了让炭黑产品质量更优，节能降耗显著，研发中心技术创新了年产5万吨硬质炭黑生产技术。据统计，2014年7月公司生产硬质炭黑4270吨，年产量可达5.124万吨，单炉产能突破5万吨，仅节约油耗一项增收1000万元，经济效益显著。
记者看到，技术研发中心里摆满了大大小小的实验设备，有氮吸附仪、自动吸油器、色调器、原子光谱吸收仪、粒子强度仪等一系列先进设备。程文辉看着眼前的设备对记者说，这些设备在研发过程中起了重要的作用。在生产过程中，炭黑生产原料油和焦炉煤气中含有硫化物、氧化物，燃烧反应后会对设备有强的腐蚀性，表面腐蚀产生的铁屑容易混入炭黑品种中，影响产品质量。因此，开展磁性异物分离技术研究，成为当务之急。
研发中心的工作人员利用这些设备开展了年产4万吨炭黑磁性异物分离技术研究。研发人员不知熬过了多少不眠之夜，最后攻克了难关，采用耐高温磁棒，将固定式除铁器改为旋转除铁器。该技术投入使用后，清除炭黑中磁性杂质效率接近100%，保证了炭黑品质能够满足优质客户的需求，提高了企业经济效益。该成果已应用于黑猫股份所有炭黑厂，无形中提升了黑猫炭黑的品牌影响力。
程文辉告诉记者，为进一步促进技术中心产学研项目进展，公司技术中心与青岛科技大学、中橡炭黑研究院等专业机构建立了长期密切的技术合作关系，形成了产学研结合的产品研发体系，不仅完成了煤焦油生产多型号炭黑技术上的升级，还从煤焦油裂变出煤焦油深加工、精细化工两大产业链，初步形成煤焦油—萘—精萘—二萘酚—多品种中间体的产业综合链条。
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