去年以来，面对严峻的经济形势，兰花华明纳米公司始终坚持走“技术高新化”、“产品高端化”之路，主导产品高档硅硐胶用纳米碳酸钙目前已占国内市场份额70%以上，成为行业老大。
据统计，今年上半年，在下游市场出现较大波动的情况下，公司销售额仍实现稳定增长，实现利润600万元，同比增长56%，成为业界一大亮点。 从年产5000吨到年产10000吨的规模，兰花华明用了10年时间；从年产1万吨到年产6万吨的规模，兰花华明用了3年时间；而到今年底，兰花华明即将形成年产50万吨纳米碳酸钙的产能规模。同时，一个包含92万吨纳米复合材料（包括60万吨纳米碳酸钙，32万吨硅胶钙、水性浆料等）、30万吨工程无机纤维和10万吨PMMA模塑料三个项目在内的新材料产业园也正在积极推进。
在当前国际国内宏观经济形势疲弱的情况下，兰花华明纳米公司能够逆势扩张，实属不易。“这主要得益于我们有独特的产品和核心的技术。”兰花集团董事长李晋文说。
兰花集团涉足纳米碳酸钙领域较早。2001年9月，该集团就与上海华明高技术集团有限公司暨国家超细粉末工程研究中心联手建设了纳米碳酸钙项目，主要生产用于橡胶、塑料的纳米级活性碳酸钙。但没想到，企业刚刚建成，便由于当时国内全行业的无序竞争而陷入困境。
面对困难，兰花华明纳米公司坚定不移地走“技术高新化”和“产品高端化”之路，依托自身的资源和资本优势，加强与华东理工大学暨国家超细粉末工程研究中心的技术合作，投入数千万元，围绕工艺技术、装备升级、产品研发和市场应用大力推进科技创新，在工艺技术领域取得重大突破。自主研发了14项国家级科技成果，其中，一种油墨用纳米级碳酸钙颗粒的制造技术和一种纳米活性碳酸钙的工业制备技术等获国家发明专利。高浓度二氧化碳常温碳化与常温包覆生产两项技术，使得吨产品无烟煤用量下降50%，电耗下降61%，同时还“消化”了兰花集团自有化工企业的1.5万余吨尿素尾气，显现出良好的循环经济效益。业内专家认为，此两项技术若在国内推广，可使行业能耗下降15%，二氧化碳等污染物减排10%左右。
在新产品方面，该公司先后研发出橡胶、塑料、硅胶、油墨用纳米碳酸钙和水性涂料助剂等三大系列七类高端产品，不仅扭转了“赚吆喝不赚买卖”的经营被动局面，还打破了美国、日本等国外厂家对国内市场的垄断地位，一跃成为国内行业老大，公司产品一直处于供不应求的兴旺态势。持续旺盛的发展势头，还引得国内外同行的高度关注，比利时索尔威集团、成都硅宝等国内外大集团大公司纷纷主动上门来洽谈合作事宜。 凭借雄厚的技术力量、过硬的产品质量、贴心的技术服务，兰花华明纳米公司牢牢掌握了市场主动权和话语权，并直接参与到纳米碳酸钙国家标准的起草和制订工作中，对公司未来的发展具有十分重要的意义。
