张家斌 何艳琼
重庆市嘉世泰化工有限公司
前言：人造大理石是以不饱和树脂、石英砂、碳酸钙和多种功能性助剂等经搅拌混合，浇铸成型，再经过固化、脱膜、烘干、抛光等工序制成的。在混合过程中，往往因为不饱和树脂和填料的相容性不好而影响产品的强度、实心度以及外观等。因此，对用于人造大理石的重钙填料进行改性处理是必要的，而重质碳酸钙在研磨过程中添加功能性助磨偶联剂，进行原位改性是现行工艺的最佳选择。
一、新型助磨偶联剂H-507B功能介绍
助磨偶联剂H-507B是重庆市嘉世泰化工有限公司历时多年研发的，针对人造大理石填料助磨改性的专用偶联剂。本产品属于特殊功能的低分子量聚合物。一方面，由于每个分子有多个极性基团在碳酸钙表面吸附，部分基团朝粉体表面，另一部分朝溶液，形成立体屏障，对防止颗粒间接触造成的假性团聚，起到了粒子间分散作用，同时，用本品处理过的碳酸钙填料，聚集态颗粒减少、分散度提高、粒子表面能下降、电荷分布均匀，从而体现出了极强的降吸油值能力；另一方面，它的偶联功能又增强了粉体与树脂的相容性和增塑性，从而达到理想的补强效果。这不仅改善人造大理石的强度、实心度，还可降低加工过程中的破损率，使外观色泽均匀，不会出现气孔、起皮等现象。而且成品的拉伸、弯曲强度，弯曲弹性模量也得到显著提高。
二、H-507B的应用
1、本品具有优良的助磨分散性，适用于重钙干法研磨生产中的原位改性，能大幅度降低粉体表面自由能，在粉体研磨时加入，能有效提高研磨效率、节约能源。
2、经本品处理后的重钙填料，能大幅度降低吸油值，并使粉体具有良好的亲水亲油特性，提高填料与不饱和树脂的混合流动性和相容性，降低体系黏度，增加填料填充量，达到人造大理石生产中降低树脂用量的要求。
3、经本品处理后的重钙填料，润湿分散性好，在不饱和树脂中有持久的分散防沉性，制品表面色泽均匀，不会出现气孔、起皮等现象，同时能显著提高制品的拉伸、弯曲强度，弯曲弹性模量等物理性能。
4、本品分为A、B两种组份，在使用前按A：B=23:17的比例混合搅拌均匀，即得到H-507B成品。（在混合过程中可能有少量放热，属正常现象）然后将制成的H-507B用2—8倍水稀释，（可视碳酸钙水分含量而定，以不超过水份规定值为宜）用计量泵将稀释后的助剂以喷雾形式均匀喷洒在颚破后的碎石表面，碎石经传送装置送入研磨主机，进行研磨加工并包裹处理。本方法可节约能源和人力，在生产过程中即可对粉体进行原位包裹，无需二次进入设备加工处理。其参考用量为粉体的0.15%～0.3%。
5、本品也可用于高速搅拌机对粉体进行包裹处理，其方法是将制成的H-507B用1倍水稀释，按计量加入高搅机进行包裹处理，一般处理温度在60～80℃之间，时间为2～3分钟，参考用量为0.2%～0.3%。
6、本品为双组份混合而成，要求混合后的助剂摆放时间越短越好，最好当班用完，未及时使用的产品请密封避光保存，最好存放时间不要超过48小时，否则功能会随时间延长而有所下降。
7、该产品的A、B组分还可根据技术要求进行调配。
三、与市场同类产品指标对比
为了更直观的看出本产品的优越性，我们做了对比实验。分别取其他厂家的大理石专用助剂、低碳醇助剂和H-507B偶联剂对四川石棉巨丰粉体有限公司生产的500目重钙粉体进行包裹处理，各种助剂加量均为粉体的0.2%，设备为10L高速搅拌机，温度为80℃，时间为3分钟，对比各实验样品吸油值下降幅度的结果，如下表所示：
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偶 联 剂 |
吸油值降幅 % |
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H-507B |
23 |
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其他厂家助剂 |
19.5 |
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低碳醇助剂 |
16 |
从以上数据对比可以看出，H-507B偶联剂在降低吸油值上有着明显优势。
四、结束语
H-507B偶联剂属最新型助磨偶联剂，它的研发成功将现有的同类产品提升了一个档次，从性价比来讲更能适应市场。由于还有很多应用数据正在收集中，该产品的优越性能会更加体现出来，会越来越受到生产企业的欢迎。
