6月17日,江西广源化工有限责任公司辽宁海城公司二期项目新建四条大型全陶瓷湿法球磨生产线开机投产,江西广源化工董事长李海滨亲临开机仪式。
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上午9点38分,在中央控制室的计算机屏幕上,李海滨董事长亲自按下22号机的启动键,瞬时智能化生产控制系统开始运转,球磨设备高速滚动。随着第一批高档超微细滑石粉产在自动包装机上包装入袋,辽宁海城公司二期项目正式投产成功!
在仪式现场,进料、研磨、分级、收集,生产的全过程井井有条,每一环节都清晰地显示在液晶控制系统上。伴随此起彼伏的掌声,大家共同见证了广源化工海城公司这一激动人心的时刻。 据粉体网编辑了解,海城二期项目全部采用集团自主设计的“大型湿法全陶瓷介质球磨生产工艺”,该工艺生产的超细粉体分散性、流动性好,设备研磨效率高,防尘设计可有效减少生产中逸散的粉尘,改善生产环境。 江西广源化工自主研发的高研磨效率湿式球磨装置,包括球磨机壳体、减速机构、电机、第一储存桶、第二储存桶、计量泵、大齿轮、粗研磨介质、单层隔仓板、细研磨介质、进料口和出料口。 球磨机壳体为卧式安装结构,其内腔由单层隔仓板分割成两部分,左侧前仓放置厘米级且直径大小不等的氧化铝陶瓷球作为粗研磨介质,右侧后仓放置毫米级的氧化铝陶瓷球做为细研磨介质。两个储存桶分别用于储存水和分散剂,通过各自的计量泵从进料口与物料一同进入球磨机,共同完成超细碳酸钙等粉体产品的自动化生产。
辽宁海城具有丰富的碳酸钙资源,同时也是世界镁都,滑石之乡等,碳酸钙所服务的客户群体同时也对滑石、硅灰石、高岭土、硫酸钡等众多非金属矿物粉体有不同程度的需求,广源化工作为一个大型的碳酸钙生产供应商,依托海城丰富的非金属矿资源优势,进阶为多种无机非金属粉体材料共同发展的多元化企业,不仅丰富了自身的产品结构,同时带给客户多样化的选择和解决方案。 辽宁海城二期项目规划建设了8条大型湿法全陶瓷介质球磨生产线,项目全部建成后,将与一期形成年产60万吨超微细碳酸钙、滑石粉、氢氧化镁等多种无机非金属新材料的生产能力。在东北地区树立无机非金属新材料发展的行业新标杆的同时,也必将为广源化工的蓬勃发展再添强劲新引擎。 声明:贵在分享,如有侵权请告知删除!