硅酮密封胶作为一种新型高分子密封材料，因具有类似于无机酸盐的结构，被赋予了优异的机械和加工性能和良好的耐高温、耐湿热及耐紫外照射等耐候性能，进而被广泛运用于电子电器、建筑、航空、汽车及医疗卫生材料等领域。
硅酮胶产品
目前，各领域对硅酮密封胶性能的要求越来越高，在保证硅酮密封胶良好性能的前提下用矿物填料作补强剂、填充剂降本增效势在必行。近两年，在国内的密封胶市场中纳米碳酸钙被广泛应用，改性后其添加比例已高达60%以上，市场潜力巨大。
目前，硅酮密封胶用碳酸钙，主要是纳米碳酸钙，但在利润的驱动下，硅酮密封胶企业和重质碳酸钙企业也在探索用纳米钙复配重钙作填充剂的技术。
要了解硅酮密封胶用碳酸钙，可以从两个方面入手。一是用什么样的纳米碳酸钙，二是重钙复配纳米钙后是否影响胶品性能。这其中，既有高利润和高性能的“明争暗斗、权衡利弊”，也有催化技术进步的有利因子。据粉体网编辑了解，硅酮密封胶用碳酸钙也可以进行简单划分。 重质碳酸钙：较普通的重钙对硅酮密封胶无补强作用，加工性能好、吸油值低的优质产品可作为非补强填充剂。 轻质碳酸钙：有微弱的补强作用，但其吸油值高，较少用作硅酮密封胶的填料。 一般纳米碳酸钙：例如平均粒径大于100nm，晶型不规整，对硅酮密封胶只具有半补强作用。 优质纳米碳酸钙：例如粒径介于50~100nm之间，晶型规整的立方体纳米碳酸钙，对硅酮密封胶具有补强作用，通常用作补强功能填料和触变剂，具有高强度、低模量、高回弹等特点。例如粒径在5~20nm之间的纳米碳酸钙，对硅酮密封胶的补强效果与气相二氧化硅相当，可以部分或大部分替代价格昂贵的炭黑和气相二氧化硅。 目前来看，真正的纳米碳酸钙是硅酮密封胶补强的主要填料；重质碳酸钙参与复配时用量还较少，对指标要求较严格（缺乏标准），但理论研究有了一定的进展。 纳米碳酸钙对硅酮密封胶的补强效果因钙粉指标的差异而有所不同。影响效果基本包括：拉伸强度、流挂性、触变性、弹性回复率、耐老化性、耐湿热性等方面。目前，纳米碳酸钙填充剂在密封胶中的应用研究主要针对三个问题：一是填充剂与胶体的掺和作用；二是填充剂对触变性能的影响；三是对密封胶的增强作用。 整体而言，影响密封胶专用纳米碳酸钙在密封胶中掺和性能的因素主要是有粒径、晶型、吸油值、比表面积、pH值、筛余物、水分；影响交替触变性的因素主要是颗粒形态、吸油值、表面改性和pH值；影响增强作用的因素主要有∶粒径、分散性。
硅酮密封胶用重质碳酸钙，晶型尽可能规整（接近立方形）、粒径分布窄、吸油值低、含水量低、目数基本在1500以上等，在具体某种密封胶体系中侧重点有所不同。 覃玲意等采用不同比表面积的纳米碳酸钙与1500目改性重质碳酸钙复配后填充于硅酮密封胶中，考察其对硅酮密封胶加工性能、弹性回复率及补强等性能的影响，探索改性重钙在硅酮密封胶中的作用机制。结果表明，密封胶应用复配后的碳酸钙具备更低的黏度和更高的挤出率，其中基胶黏度下降约40%，挤出率增加约30%，成品胶黏度下降约27%。复配后的表干时间稍有延长，弹性回复率稍有减小，而硬度与单一纳米碳酸钙相当；在力学补强效果上与单一纳米碳酸钙相当，断裂伸长率稍有减小等。 杜年军等选用不同粒径的纯纳米碳酸钙产品与1500目非活性重质碳酸钙按不同比例复配用于制备硅酮密封胶，通过比较基料黏度、稠度、挤出率以及密封胶制品的密度、黏度、稠度、挤出率、表干时间、拉伸强度、最大强度伸长率、弹性恢复率等指标，得出：用粒径越细的纯纳米碳酸钙能复配更多的重质碳酸钙，制得的密封胶密度及各项性能均达到标准要求，且成本更
结语 密封胶种类多样，硅酮密封胶只是其中一种，如聚氨酯密封胶也大量应用纳米碳酸钙作为补强填料，细分产品更是众多。国内纳米碳酸钙具体到某一些关键性能，例如改性剂引起的发泡和储存性差等问题，解决方案还有所不足。近两年，各类密封胶产能迅速扩张，光伏胶、电子密封胶等高端化应用不断增加，密封胶性能要求呈现高标准和多样化，这对纳米碳酸钙而言是机会更是挑战。
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