图1 平均粒径80纳米碳酸钙SEM图
图2 平均粒径50纳米碳酸钙SEM图
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，是精细化的沉淀碳酸钙产品，纳米碳酸钙是纳米尺度粉体高性能碳酸钙系列产品的集合，重要的无机新材料产品，广泛应用于造纸、塑料、胶黏剂等领域。
纳米级沉淀碳酸钙的工业生产方法主要是碳化法，即通过用含二氧化碳的气体碳酸化氢氧化钙水基浆料。目前，纳米级碳酸钙碳化的主要生产方式为低温冷冻法和常温法。
低温冷冻法一般低于25℃开始碳化，需要将氢氧化钙浆料冷却[1]，此生产工艺需配备低温冷冻装置，其设备投资较大，能耗高。
常温法起始碳化温度不需要冷冻降温，可在常温下（10-50℃）进行碳化，但多数需要往碳化体系中加形貌控制剂，比如蔗糖[2]，此种工艺往往给产品中带来杂质，比如降低产品白度；同时引起压滤水COD增高。
另外，也有采用超重力[3]碳化，喷雾碳化[4]，高温陈化[5]，分步碳化[6]，加小苏打陈化[7]等强化工艺。
本技术（专利申请号：202211040349.9）开发出一种纳米碳酸钙形貌控制剂，此控制剂可循环使用。石灰乳起始碳化温度10~50℃范围内任意温度，节能！吹入二氧化碳的浓度为5%~100%（范围广）。在碳酸化工序中，通过改变石灰乳的浓度和温度、二氧化碳气体的吹入速度等各种条件，可以在30~200nm的范围内，针对性地生产出特定粒径的碳酸钙。工艺易于放大，可负责生产线开车成功。
下图为制备的纳米碳酸钙SEM图片举例。
