1、固废矿化固定二氧化碳制备轻质碳酸钙典型工艺流程
固废矿化固定二氧化碳制备轻质碳酸钙典型工艺流程见图A.1。固废首先进入浸渍反应釜/器中形成浆液，实现钙的提取；浸渍反应完成后，固废浆液进入浸取液分离器分离；残余的固废形成尾渣，经清洗水洗涤后排出；从浸取液分离器分离的浸取液经过浸取液泵输送进入矿化反应器/釜；含二氧化碳气与矿化反应釜/器中的含钙浸取液发生矿化反应，形成矿化浆液，未反应的尾气从矿化反应釜/器中排出；矿化浆液进入浸取剂分离器分离；矿化形成的轻质碳酸钙形成矿化产品，经清洗水洗涤后排出；从浸取剂分离器分离的浸取剂经过浸取剂泵输送进入浸渍反应器/釜循环利用；从浸取液分离器和浸取剂分离器排出的洗涤尾液中的浸取剂可回收利用同时排出净化水。
A.1固废矿化固定二氧化碳制备轻质碳酸钙典型工艺流程图
2、浸渍反应釜/器
典型浸渍反应釜/器见图B.1。固废和浸取剂通过浸渍反应釜/器上部的进料口加入；浸渍反应釜冷却水通过反应釜/器夹套下部的工艺水上水口进入，通过上部的工艺水回水口排出；浸渍反应釜/器中浆液温度通过釜/器侧壁下部的测温口测量；夹套中工艺水温度通过夹套下部的工艺水测温口测量；浸渍反应釜/器中浆料通过搅拌器搅拌均匀；反应完毕后通过底部的出料口排出。
B.1典型浸渍反应釜/器结构图
3、浸取液分离器
典型浸取液分离器见图C.1。从浸渍反应釜/器排出的浆液通过进料口进入浸取液分离器，通过分离器内部的布料装置均匀分布在转鼓上；在转鼓旋转离心力作用下，含钙浸取液透过转鼓上的滤布甩出并通过浸取液出口排出；浆液中的废渣通过滤布截留；分离完成后通过从清洗口进入的清洗水进行喷淋洗涤，洗涤水通过浸取液出口与浸取液交替排出；经过清洗的废渣通过分离器内部的刮刀刮削卸料，后经废渣出料口排出；浸取液分离器设有照明装置，以便通过观察口观察分离状态。
C.1典型浸取液分离器图
4、矿化反应釜/器
典型矿化反应釜/器见图D.1。浸出液通过矿化反应釜/器上部的进料口加入；矿化反应釜冷却水通过反应釜/器夹套下部的工艺水上水口进入，通过上部的工艺水回水口排出；矿化反应釜/器中浆液温度通过釜/器侧壁下部的测温口测量；夹套中工艺水温度通过夹套下部的工艺水测温口测量；含二氧化碳器通过侧壁的二氧化碳进气口进入，进一步通过与之相连的微孔气体分布器与浸出液接触，进行矿化反应。矿化反应釜/器中浆料通过搅拌器搅拌均匀；反应完毕后通过底部的出料口排出。
D1典型矿化反应釜/器结构图
5、浸取剂分离器
典型浸取剂分离器见图E.1。从矿化反应釜/器排出的浆液通过进料口进入浸取剂分离器，通过分离器内部的布料装置均匀分布在转鼓上；在转鼓旋转离心力作用下，浸取剂透过转鼓上的滤布甩出并通过浸取剂出口排出；浆液中的轻质碳酸钙通过滤布截留；分离完成后通过从清洗口进入的清洗水进行喷淋洗涤，洗涤水通过浸取剂出口与浸取剂交替排出；经过清洗的轻质碳酸钙通过分离器内部的刮刀刮削卸料，后经碳酸钙出料口排出；浸取剂分离器设有照明装置，以便通过观察口观察分离状态。
E.1典型浸取剂分离器图
总之，本文件规定了固废矿化固定二氧化碳制备轻质碳酸钙工艺与设备的技术要求、试验方法、检验规则、标志和文件及包装、运输和贮存。本文件适用于固废为原料矿化固定二氧化碳制备轻质碳酸钙工艺与设备的设计和制造。高值建材、混凝土、加气块、轻质建筑节能材料等生产工艺以固废为原料，需采用二氧化碳矿化或养护设备时可参照执行。
