日前从云天化国际富瑞分公司了解到，该公司历时3年实施的40万吨/年重钙装置尾气洗涤系统技改获得成功。该项目实施后尾气洗涤系统洗涤液实现逐级利用，且洗涤液循环槽中不再发生沉降淤积，每年回收粉钙近2000吨，新增产值约1200万元。 该公司副总经理樊崇生告诉记者，这套装置是上世纪90年代中期从国外引进的设备和技术，是国内唯一采用料浆法工艺生产重钙的装置。该装置采用热法磷酸为原料，热法磷酸品质较高，含氟量很低，系统能满足环保、工艺等方面的要求。但由于热法磷酸售价高昂，所产重钙产品售价低于成本价，因此企业采用湿法磷酸替代热法磷酸为原料进行了技改，但湿法磷酸品质与热法磷酸差别较大，引起系统堵塞严重，洗涤效率下降，排放尾气中氟含量超标。为此，富瑞公司对装置尾气洗涤系统实施技改。 富瑞公司将一级洗涤改为多级洗涤，用一台大功率的风机取代原干燥风机；换下来的干燥风机替换造粒风机；将一台洗涤液槽更换为四台洗涤液循环槽，分别对应于各洗涤塔；同时在循环槽中加装卧式搅拌装置，把洗涤下来的混合物搅拌后泵送到反应槽中制造产品。这样既大大减少尾气中的污染物排放，又不产生废水、废渣，回收下来的洗涤物也充分得到利用。(中国化工报 李文洁)
